自動(dòng)加藥裝置使用說(shuō)明書(shū)


常州沛德水處理設(shè)備有限公司為您提供自動(dòng)加藥裝置使用說(shuō)明書(shū),詳細(xì)為您介紹自動(dòng)加藥裝置使用說(shuō)明、結(jié)構(gòu)、維護(hù)、安裝、控制柜使用說(shuō)明以及故障和解決方法,并附上各種根據(jù)客戶要求定制的自動(dòng)加藥裝置的外形圖。歡迎廣大客戶前來(lái)我廠考察,24小時(shí)咨詢電話:13601525919 吳先生 微信號(hào):cnpeide
目錄
一、概述
二、自動(dòng)加藥裝置結(jié)構(gòu)說(shuō)明
三、自動(dòng)加藥裝置的使用
四、控制柜使用說(shuō)明
五、自動(dòng)加藥裝置的維護(hù)
六、自動(dòng)加藥裝置的故障及解決方法
一.自動(dòng)加藥裝置概述
自動(dòng)加藥裝置根據(jù)客戶的要求分為:?jiǎn)伪脝瓮?nbsp; 雙泵雙桶 三泵三桶 四泵四桶。閉路循環(huán)水系統(tǒng)一般采用單泵單桶或雙泵雙桶,開(kāi)路循環(huán)水系統(tǒng)一般采用雙泵雙桶,三泵三桶或四泵四桶,具體是根據(jù)客戶的實(shí)際情況設(shè)置的。自動(dòng)加藥裝置的包裝一般采用塑料紙或木箱包裝。
在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)地注入到另一種液體中成為一種混合液,或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),以達(dá)到預(yù)期的工藝要求。
這種自動(dòng)加藥裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便。自動(dòng)加藥裝置主要由計(jì)量箱(藥劑貯罐)、計(jì)量泵(加藥泵)、控制系統(tǒng)、連接管閥件等組成。這些設(shè)備一般都集中安裝在一個(gè)加藥間內(nèi),裝置將計(jì)量箱、計(jì)量泵、控制系統(tǒng)一體化,即安裝在一個(gè)底座上。沛德水處理廠完成設(shè)備購(gòu)置、制造、組裝、調(diào)試、試運(yùn)行,用戶只需將組合式自動(dòng)加藥裝置安放在加藥間后,將計(jì)量泵出口與加藥管路、計(jì)量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好,即可投入運(yùn)行。
二、自動(dòng)加藥裝置結(jié)構(gòu)說(shuō)明
1.自動(dòng)加藥裝置主要由溶液箱、攪拌器(可選)、計(jì)量泵、控制柜、管路、、緩沖器、壓力表、Y型過(guò)濾器、液位計(jì)、液位傳感器(可選)、電導(dǎo)率(可選)、PH儀(可選)、腐蝕在線監(jiān)測(cè)儀(可選)支架等組成。
2. 自動(dòng)加藥裝置各部件均集中安裝在一個(gè)機(jī)架上,緊湊合理的組合成獨(dú)立的加藥單元,大大減少了化學(xué)設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)安裝的工作量和減少占地面積。
3. 溶液箱配有板液位計(jì),可實(shí)現(xiàn)就地顯示,并具有低液位停泵保護(hù)功能。
4.可實(shí)現(xiàn)就地手動(dòng)調(diào)節(jié)加藥和自動(dòng)加藥,各電器、儀表均集中裝配在電器柜內(nèi),結(jié)構(gòu)緊湊,投運(yùn)調(diào)試和操作安全方便。
三.自動(dòng)加藥裝置外形圖
單泵單桶型自動(dòng)加藥裝置 雙泵雙桶型自動(dòng)加藥裝置
三泵三桶型自動(dòng)加藥裝置 四泵四桶型自動(dòng)加藥裝置
帶余氯自動(dòng)加藥裝置
四、自動(dòng)加藥裝置的使用
1.將PH儀旋入PH儀接口,連接加藥裝置各管路,然后檢查每個(gè)螺紋接口,加以固緊,以免流體泄漏。
2.連接計(jì)量泵的電源:(具體見(jiàn)附件接線端子圖)
(1)打開(kāi)電控柜接線盒,將符合計(jì)量泵電動(dòng)機(jī)要求的三相四線制電源線接入對(duì)應(yīng)的接線端子。
3. 關(guān)閉排污閥。
4. 按照所需配制的藥液濃度,根據(jù)藥劑的槽容積及藥劑純度,計(jì)量出藥量、水量,將藥加入藥液槽,打開(kāi)給水閥門(mén),加入所需要的水量。
5. 配制溶液:將一定數(shù)量的藥劑(固體或液體),倒入溶液箱中,開(kāi)啟給水閥注水,當(dāng)液面達(dá)到規(guī)定液面時(shí)停止注水,將計(jì)量裝置調(diào)至所設(shè)要的投藥量,再打開(kāi)溶液箱截止閥便開(kāi)始投藥。
6、投加藥劑:開(kāi)啟加藥系統(tǒng)的閥門(mén),將計(jì)量泵加藥量調(diào)整到某一數(shù)值,啟動(dòng)計(jì)量泵,向加藥點(diǎn)投加藥劑,不斷調(diào)整計(jì)量泵加藥量,使加藥量滿足工藝要求,若不能滿足,需重新調(diào)整 配制藥液濃度。自動(dòng)加藥裝置配置計(jì)量泵,計(jì)量泵為正排量形式,可調(diào)節(jié)沖程。
7.溶液箱中殘存物可通過(guò)排污管排出;溶液箱液位可根據(jù)液位計(jì)。
8.當(dāng)加藥箱中的藥液低于低液位時(shí),加藥泵自動(dòng)停止工作。
9.當(dāng)加藥箱中的藥液PH值大于或者小于某一數(shù)值時(shí)(其數(shù)值參照附件PH儀說(shuō)明書(shū)自行設(shè)定),加藥泵自動(dòng)停止工作。
10. 當(dāng)電導(dǎo)率大于設(shè)定值時(shí)(其數(shù)值參照附件電導(dǎo)率說(shuō)明書(shū)自行設(shè)定),排污閥打開(kāi)排污直至電導(dǎo)率低于設(shè)定值,自動(dòng)停止。
11. 腐蝕在線監(jiān)測(cè)儀(具體操作見(jiàn)附件腐蝕儀使用說(shuō)明書(shū))
12. 計(jì)量泵(具體操作見(jiàn)計(jì)量泵使用說(shuō)明書(shū))
13. 根據(jù)藥品的清潔程度,應(yīng)定期對(duì)溶液箱進(jìn)行清洗。
五、自動(dòng)加藥裝置控制柜使用說(shuō)明
4.1手動(dòng)控制柜使用說(shuō)明
自動(dòng)加藥裝置電柜使用電源為三相四線制,50HZ。
電柜內(nèi)必須保持干燥,不允許有腐蝕性氣體、液體進(jìn)入。
各轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)切換置“手動(dòng)關(guān)”位,合上柜內(nèi)電源開(kāi)關(guān)。
自動(dòng)加藥裝置開(kāi)機(jī)時(shí),旋轉(zhuǎn)“計(jì)量泵”開(kāi)關(guān)位置至“自動(dòng)”位,其對(duì)應(yīng)的指示燈亮,即啟動(dòng)機(jī)器運(yùn)行;
自動(dòng)加藥裝置運(yùn)行中,如果工作泵出現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)切斷其電源,關(guān)閉相應(yīng)閥門(mén),啟動(dòng)備用泵,繼續(xù)加藥。
電柜設(shè)置了低液位停泵保護(hù)功能:當(dāng)溶液箱液位達(dá)到低低液位時(shí),加藥泵自動(dòng)停止工作。
排污閥:
7.1自動(dòng)排污:旋轉(zhuǎn)“排污閥手動(dòng)關(guān)/自動(dòng)/手動(dòng)開(kāi)”至“自動(dòng)”位,當(dāng)電導(dǎo)率大于設(shè)定值時(shí),排污閥打開(kāi)排污直至電導(dǎo)率低于設(shè)定值,自動(dòng)停止。
當(dāng)時(shí)間達(dá)到設(shè)定值,排污閥打開(kāi)排污一定時(shí)間自動(dòng)停止。
7.2手動(dòng)排污:當(dāng)控制箱電導(dǎo)率顯示大于所需值時(shí),手動(dòng)旋轉(zhuǎn)“排污閥手動(dòng)關(guān)/自動(dòng)/手動(dòng)開(kāi)”至“手動(dòng)開(kāi)”位置,指導(dǎo)控制箱電導(dǎo)率顯示在所需值范圍內(nèi),手動(dòng)旋轉(zhuǎn)“排污閥手動(dòng)關(guān)/自動(dòng)/手動(dòng)開(kāi)”至“手動(dòng)關(guān)”位置,停止排污。
PH儀:當(dāng)控制箱PH顯示大于所需值,計(jì)量泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.2 自動(dòng)加藥裝置控制柜使用說(shuō)明
自動(dòng)加藥裝置控制柜盤(pán)面上安裝有“手動(dòng)關(guān)/自動(dòng)/手動(dòng)開(kāi)”的切換開(kāi)關(guān):當(dāng)開(kāi)關(guān)切換置“自動(dòng)開(kāi)”時(shí),由本體裝置完成手動(dòng)加藥工作(手動(dòng)控制方法見(jiàn)4.1)。
六、自動(dòng)加藥裝置的維護(hù)
1. 管路應(yīng)隨時(shí)保持暢通,定時(shí)不定時(shí)地對(duì)裝置各連接部位、過(guò)濾器、進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查,觀察這些部位是否有沉積物質(zhì),如發(fā)現(xiàn)這些癥狀,應(yīng)及時(shí)加以清理。
2. 定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵塞,對(duì)管線、過(guò)濾器定期清洗,以防堵塞。
3. 攪拌裝置,查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,葉輪是否扭曲變形,聯(lián)軸套是否松動(dòng),以免軸扭力過(guò)大,消耗攪拌功率,如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。
4. 安全閥、壓力表及各管線閥門(mén)進(jìn)行檢查,以免發(fā)生泄露事件。
七、自動(dòng)加藥裝置故障及解決方法
故障 | 原因 | 去除方法 |
出藥口不排放液或額定排量不足 (注:針對(duì)于液壓隔膜泵的說(shuō)明) | 進(jìn)口管路堵塞或阻力太大 | 疏通進(jìn)口管路及采取相應(yīng)措施減少阻力 |
進(jìn)口管路連接處空氣進(jìn)入 | 擰緊連接絲扣或密封接口 | |
密封件漏損嚴(yán)重 | 擰緊或更換密封件 | |
泵體內(nèi)管路內(nèi)有空氣 | 排除空氣 | |
沖程設(shè)定不正確 | 重新調(diào)節(jié)沖程設(shè)定 | |
進(jìn)出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán) | 檢查閥座、清洗或更換閥球 | |
進(jìn)出口單向閥處密封墊泄漏 | 檢查密封面或更換密封圈 | |
泵運(yùn)行速度不對(duì) | 使電源電壓和頻率與泵電機(jī)標(biāo)牌上的數(shù)據(jù)匹配 | |
吸液管泄漏 | 更換吸液管 | |
液體接近沸點(diǎn) | 冷卻液體或增加吸液水頭 | |
液體粘度過(guò)高 | 減少粘度(如加熱或稀釋液體) | |
計(jì)量精度變低 | 同上述各條原因 | 按上述相應(yīng)方法去除 |
電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn) | 穩(wěn)定電閥頻率及電壓 | |
流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的調(diào)量螺絲磨損或竄出 | 更換磨損件或找出原因去除 | |
傳動(dòng)減速機(jī)振動(dòng)及噪音 | 泵超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) | 減少負(fù)荷量 |
填料過(guò)緊,發(fā)熱摩擦力過(guò)大 | 放松或更換填料 | |
蝸桿竄動(dòng) | 找出原因進(jìn)行去除 | |
傳動(dòng)零件間隙增大 | 找出原因,調(diào)整間隙或更換磨損件 |
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